Термическая обработка деталей

При выполнении термической обработки производится нагрев детали до определенной температуры (не достигающей точки плавления), выдержка в нагретом состоянии и охлаждение определенным образом. Выбор температурного режима, охлаждающей среды, типа оборудования зависит от типа обрабатываемого материала.

Термообработку деталей из металлов и сплавов выполняют с целью изменения структуры и свойств материалов для достижения требуемой величины прочности, упругости, твердости, износоустойчивости детали. Термической обработке подвергаются поковки, штамповки, заготовки и т.п. В некоторых случаях заготовка подвергается термообработке как раз для того, чтобы улучшить ее обрабатываемость.

Виды термической обработки

Закалка

Данный вид термообработки выполняется для придания твердости и износоустойчивости детали. Для выполнения закалки производится нагрев детали до определенной температуры, выдерживается и быстро охлаждается водой, либо маслом. Для разных типов сталей выбираются разные температуры. До 500° С нагрев происходит медленно, затем интенсивность повышается. Охлаждение обычно производится в одной среде (либо вода, либо масло) до полного остывания, однако, детали сложной формы охлаждаются сначала до температуры 300-400° С в воде, а затем в масле.

Отжиг

Полный отжиг заключается в нагреве стали до температуры 900° С, выдержке при данной температуре, пока не закончится перекристаллизация, и медленном охлаждении до температуры окружающей среды.

Низкотемпературный отжиг производится при температуре 500-600° С, для снятия внутренних напряжений, возникших во время механообработки.

Также существует неполный отжиг, который производится при температуре 750—760° С с медленным охлаждением. Плюс такого типа термической обработки в том, что помимо снятия внутренних напряжений происходит уменьшение твердости стали.

Отпуск

Существует три вида отпуска: низкий, средний и высокий.

Низкий отпуск выполняется при термической обработке измерительного, либо режущего инструмента. Закаленная сталь доводится до температуры 150 - 250° С, выдерживается и охлаждается в условиях окружающей среды, после чего, теряется хрупкость материала и сохраняется высокая твердость и снижаются внутренние напряжения.

Средний отпуск выполняется таким же образом, но при температуре 300 - 500° С. После такой термической обработки деталь приобретает среднюю твердость, высокую прочность и упругость.

Все внутренние напряжения снимаются высоким отпуском при температуре 500-600° С.

Старение

Данный вид термической обработки производится с целью снятия напряжений в металле, которые возникают в результате механообработки. Заготовка медленно нагревается до 120-160° С и выдерживается при данной температуре, после чего охлаждается.

Термообработка от компании «РПМ»

Производственное объединение «РПМ» предоставляет услуги по термической обработке деталей по технологиям, удовлетворяющим требованиям заказчика.

Помимо термической обработки, завод «РПМ» обладает возможностью и достаточным комплексом современного оборудования для проведения химико-термической обработки деталей. Наш персонал в совершенстве владеет технологиями ТВЧ, цементации, нитроцементации, азотирования и др.